1. Grondstofvoorbehandeling
• Polyester Chip Drying: Polyester has extremely low hygroscopicity, but excessive moisture content (>0,02%) kan maklik hidroliseer en breek tydens spin. Droog word in 'n vakuumdromdroër by 120-140 grade vir 4-6 uur uitgevoer om die voginhoud onder 50 dpm te hou.
• Viskosveselvoorbereiding: Viskose ondergaan veroudering, vergeling en oplos om 'n spinoplossing ('n viskose oplossing wat alkalisellulose bevat) te skep. Filtrering en ontgassing word dan uitgevoer om onsuiwerhede en borrels te verwyder om spinbaarheid te verseker. Viskosevesel word tipies gemeng in die vorm van stapelvesels (soos viskose stapelvesels), met 'n lengte van 38-51 mm en 'n fynheid van 1,67-2,22 dtex.
2. Spinproses
Gemengde garings word hoofsaaklik deur twee metodes vervaardig:
• Ringspin: Polyester-stapelvesel en viskose-stapelvesel word eenvormig gemeng (met handmatige voorafmenging of 'n skyfmenger). Die gemengde gare word dan verwerk deur oopmaak, kaard, trek, rondslinger en spin. Hierdie metode bereik hoogs eenvormige veselvermenging en is geskik vir konvensionele stowwe, maar met laer produksiedoeltreffendheid.
• Siro-spin/kompakte spin-optimalisering: Deur twee rowings (een poliëstergare en een viskose-gare) te voer en dit te kombineer vir draaiing, word garingsterkte en gare-eenvormigheid verbeter, terwyl harigheid verminder word, wat dit meer geskik maak vir hoë-stowwe.
3. Weefproses
Gemengde garings kan geweef of gebrei word, afhangende van die teikenstoftipe:
• Geweefde stowwe: Geweefde stowwe gebruik gewone, keper- of satyngeweefde weefsels, met beide die ketting- en inslaggare 'n poliëster/viskose-mengsel (bv. 'n 65/35-verhouding). Tydens weef moet aandag gegee word aan statiese elektrisiteit in die viskose vesels (wat verlig kan word deur waks of die verhoging van die humiditeit in die werkswinkel tot 60-70%).
• Gebreide materiaal: Gewoonlik vervaardig op inslag-gebreide sirkel- of platbreimasjiene, soos trui en rib, viscosevesels gebruik hul sagtheid om die draer se pasvorm te verbeter, terwyl poliëstervesels lusstabiliteit verseker.
4. Sleutel afwerkingstappe
• Ontsmeer en skuur: As die materiaal smeermiddels bevat (vir geweefde stowwe), word ontsorteringsensieme of alkaliemiddels gebruik om natuurlike onsuiwerhede en spinhulpmiddels te verwyder. Gedurende hierdie stadium moet die alkalikonsentrasie vir viskosevesels beheer word (minder as of gelyk aan 5g/L) om oormatige skade te vermy.
• Versagting en verharding: Opvulversagmiddels (soos silikone) word gebruik om die handgevoel te verbeter, terwyl hoë-temperatuurverstelling (180-200 grade vir 20-30 sekondes) die poliëster se dimensionele stabiliteit stabiliseer en oormatige krimp van die viskosevesel voorkom (die hitte-viskose-krimptempo is slegs vir 5-8% 0,4-0,8%).
• Kleurproses: Omdat poliëster hoë temperatuur en hoë druk dispergeerverf vereis (ongeveer 130 grade), terwyl viskosevesel geskik is vir reaktiewe kleuring by kamertemperatuur en normale druk (60-80 grade ), word die twee-badmetode van "eers viscose en dan poliëster verf" gewoonlik gebruik, of deur die proses is "twee-geoptimaliseer"{4} (verf eers viskose by lae temperatuur en kleur dan poliëster by hoër temperatuur).
